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크롬-마그네시아 벽돌 생산에 2500메시 크롬 광석 분말 적용

크롬-마그네시아 벽돌 생산에 2500메시 크롬 광석 분말을 적용:

크롬-마그네시아 벽돌 생산에서 2500메시 크롬 광석 분말은 주로 다음 측면에 사용됩니다.

1. 밀도 향상
미세 입자 충전: 2500메시 크롬 광석 분말은 미세 입자를 가지고 있어 벽돌 본체의 기공을 효과적으로 채우고 밀도를 향상시킬 수 있습니다.

다공성 감소: 높은 미세도는 다공성을 줄이는 데 도움이 되며 벽돌 본체의 기계적 강도와 내식성을 향상시킵니다.

2. 소결 성능 향상
소결 촉진: 미세 입자는 비표면적을 증가시키고, 소결 중 물질의 확산을 돕고, 치밀화를 촉진합니다.

소결 온도 감소: 미세도가 높은 입자는 낮은 온도에서도 우수한 소결을 달성하고 에너지를 절약할 수 있습니다.

3. 슬래그 침식 저항성 향상
균일 분포: 크롬 광석 분말 의 미세 입자가 벽돌 본체에 고르게 분포되어 슬래그 침식 저항 능력이 향상됩니다.

화학적 안정성: 크롬 광석 가루는 화학적 특성이 안정적이며 슬래그 침식을 효과적으로 저항할 수 있습니다.

4. 물리적 특성 최적화
강도 향상: 미세 입자 충진 및 양호한 소결성으로 벽돌의 기계적 강도가 크게 향상됩니다.

열충격 안정성 향상: 균일한 미세구조는 열충격 저항성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

5. 공정 성능 향상
가소성 향상: 미세 입자는 원료의 가소성을 높이고 성형을 용이하게 합니다.

균열 감소: 균일한 입자 분포로 건조 및 소결 중 균열 위험이 줄어듭니다.

6. 비용 절감
복용량 감소: 고미립 크롬 광석 분말은 성능에 영향을 미치지 않고 복용량을 줄일 수 있으며 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.

수율 향상: 프로세스 성능을 최적화하면 수율을 높이고 폐기물을 줄이는 데 도움이 됩니다.

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